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努力了，就没有遗憾

    为积极响应车间劳动竞赛活动，外包装机装组制定了以同一品种，同一规格，同一设备，完成一批产品的操作时间、质量、安全、物料损耗、产品收率等为指标的劳动竞赛方案。班组共16人，平均分成A、B两组。A组和B组分别于10月20、21和10月12、13日进行了比赛。   

    10月12日、13日，B组首先进行。作为此次劳动竞赛的裁判员之一的我，早早来到现场，看到每个组员对这次劳动竞赛都非常看重，他们个个摩拳擦掌精神抖擞地来到机装岗位。生产指令下达后，领班确认操作间、设备符合生产要求后，大家各自按平时的劳动分工更改操作间、设备的状态标示，领包材、待包装产品、所需的一二三级电子监管码到生产现场指定位置，主操作手调试设备，更换批号，导入电子监管码，建立生产任务。管理人员执行相关检查和复核后，大家各就各位，设备启动了，生产正式开始了。上药操作工将药板检查好后装上上料器，装盒机操作工及时补充小盒和说明书，并随时检查包装材料质量，产品质量，小盒批号是否清晰。监管码检查操作工随时检查小盒贴标情况及观察液晶显示器上监管码的扫描情况，收缩机操作工随时检查收缩质量，入箱。大家严格按照相关标准操作规程操作，上料、装盒、检重、贴标、扫描、收缩、入箱等操作顺利地进行着。伴随着设备正常运转的声音，一盒盒产品在输送带上飞快地传递着，塑封中包装从收缩机出来，一件件的成品生产出来了。大家不顾额头上渗出的汗水，有条不紊，忙中有序坚守着自己的岗位。时间一分钟一分钟地过去了，一批产品在大家的齐心协力下完成了。通过现场质量管理员抽检，没有发现质量问题，统计员统计出了操作时间、包材损耗、产品收率，“成绩不错”，统计员说。    
    A组在B组完成一周后进行，A组成员的表现也丝毫不逊色，各项操作都很认真，生产过程中生产现场、操作质量、设备运行、记录的填写等都严格按照标准操作规程执行，顺利地完成了生产任务。
    两组竞赛结束后，统计员统计出了两组的成绩，两组质量和安全成绩都一样，B组在操作时间、物料损耗、产品收率方面略胜于A组。裁判员按照劳动竞赛方案综合评比后得出结论——B组获胜。
    对于这个结果，A组成员没有怨言，潘勇说：“虽然我们组没有获胜，但是公司这次在我们车间开展的劳动竞赛，是非常有意义的，通过这次劳动竞赛，让我们组看到了自己的不足，找到了差距，我们不为失败找借口，我们会为成功找方法，因为差距，我们为提高操作技能、提高劳动效率找到了经验和方法，我们有信心在以后的工作中和B组做得一样好甚至更好，这次我们努力了，没有遗憾”。
    是的，努力了，就没有遗憾！

       
曾令玉
2011年10月25日